שאאנשי שובו טיטניום מתכת טכנולוגיה ושות', בעמ

חלקי כיפוף טיטניום מתכת מבניים

חלקי כיפוף טיטניום מתכת מבניים

עיבוד CNC בעל חמישה צירים דיוק גבוה, מהירות עיבוד מהירה ודיוק גבוה
11 שנות ניסיון בעיבוד, עיבוד מדויק במפעל משלו,
בטיחות תהליכים, הדפסה חוזרת בחינם לבעיות איכות
חלקי כיפוף הטבעת מתכת טיטניום מבנית

הצגת המוצר

דגימות מטאלוגרפיות של טיטניום וסגסוגות טיטניום קשות יותר להכנה מפלדה, ויעילות הליטוש והליטוש שלהן נמוכה. תהליכי חיתוך וליטוש מוגזמים ייצרו תאומים דפורמציה בשלב האלפא. ניתוח המיקרו-מבנה של טיטניום יופרע לאחר ייצור תאומים דפורמציה. טיטניום טהור מתאים יותר לשיבוץ קר מאשר שיבוץ בלחיצה חמה. שיבוץ לחיצה חמה עשוי לשנות את התוכן והפיזור של מימן בטיטניום טהור. טיטניום טהור קשה להסיר שריטות וריאולוגיה פלסטית במהלך הכנת חלקי כיפוף מתכת טיטניום מבנית.

 

דרך חיתוך: חיתוך בלייזר

סגסוגת טיטניום: כיתה 5

מאפיינים: עמידות בפני קורוזיה מעולה

מאפיינים של חלקים מעובדים טיטניום::

1. צפיפות נמוכה, חוזק גבוה וחוזק ספציפי גבוה

מַתֶכֶת

סגסוגת טיטניום

Fe

סגסוגת אל

סגסוגת Mg

פלדה בעלת חוזק גבוה

צפיפות (g·cm3)

חוזק ספציפי

4.5 (29)

7.87 --

2.7 (21)

1.74 (16)

 

-- 23

 

2. עמידות בפני קורוזיה מעולה

3. עמידות בחום טובה

4. ביצועים טובים בטמפרטורה נמוכה

5. לא מגנטי

6. מוליכות תרמית קטנה

המוליכות התרמית של טיטניום ומתכות אחרות מושוואת בטבלה שלהלן:

מַתֶכֶת

טי

אל

Fe

Cu

מוליכות תרמית/W·(m·K)

17

212

85

255

 

7. מודול אלסטי קטן

מַתֶכֶת

טי

אל

Fe

מודול אלסטי/GPa

108

72

196

 

8. חוזק המתיחה קרוב לחוזק התנובה

חוזק המתיחה של סגסוגת Ti-6Al-4V טיטניום הוא 960Mpa, חוזק התפוקה הוא 892MPa, ההבדל בין השניים הוא רק 58Mpa.

ההשוואה בין טיטניום למתכות אחרות בחוזק מתיחה וחוזק תפוקה מוצגת בטבלה שלהלן:

כוח

סגסוגת טיטניום(Ti-6Al-4V)

18-8

פלדת אל - חלד

סגסוגת אלומיניום

חוזק מתיחה

960

608

470

חוזק תשואה

892

255

294

 

איפה הקושי בעיבוד סגסוגות טיטניום?

(1) מקדם דפורמציה קטן: זוהי תכונה יוצאת דופן של חיתוך סגסוגת טיטניום, ומקדם העיוות קטן או קרוב ל-1. מרחק החיכוך הזזה של שבבים על פני המגרפה גדל מאוד, מה שמאיץ את שחיקת הכלים.

(2) טמפרטורת חיתוך גבוהה: בשל המוליכות התרמית הקטנה של סגסוגת טיטניום (שווה ערך ל-1/7 של פלדה ו-1/16 של אלומיניום), אורך המגע בין השבבים למשטח הקצה הקדמי קצר ביותר, וכוח החיתוך ליחידת שטח הוא גדל מאוד, אשר קל לגרום Chipping. לא קל להפיץ את חום החיתוך, והוא מרוכז בטווח קטן ליד אזור החיתוך וקצה החיתוך.

(3) תופעת התקררות והתקשות רצינית: לטיטניום פעילות כימית גבוהה, ועיוות פלסטי במהלך חיתוך יגרום גם להתקשות פני השטח.

(4) הכלי קל ללבישה: לאחר עיבוד ריק הטיטניום על ידי הטבעה, חישול, גלגול חם וכו', נוצר עור לא אחיד קשה ושביר, שקל לגרום לשיתובים.

ניסיון בעיבוד סגסוגת טיטניום:

① בחירת חומר הכלי. יש להשתמש בכלי קרביד מוצק ככל האפשר, ויש לבחור סגסוגות קשות מסוג YG עם זיקה נמוכה לסגסוגות טיטניום.

עבור חיתוך או פגיעה לסירוגין, ניתן להשתמש גם בכלי חיתוך פלדה במהירות גבוהה (כגון W2Mo9Cr4VCo8 וכו') או קרביד צמנט בעל גרגירים אולטרה-דקים (כגון YG10H, YG8W וכו').

②בחר באופן סביר את הפרמטרים הגיאומטריים של הכלי. בלאי הכלים והבוטות יגבירו את התנגדות החיתוך העיקרית של החלק ויגרמו לעיוות האטם. למרות שקצה החיתוך של הכלי חד מדי, הוא טוב לחיתוך, אבל חוזק הכלי נמוך, והכלי קל ללבישה, מה שמגביר את כוח החיתוך וגם גורם לחלק לעיוות, באמצעות תרגול עיבוד חוזר, במהלך בסיום, זווית הגריפה נלקחת כ-0=15 מעלות -20 מעלות, וזווית הגב נלקחת כ-0=8 מעלות -12 מעלות.

③ בחירה של כמות חיתוך. השתמש במהירויות חיתוך נמוכות יותר והזנות ועומקי חיתוך גדולים יותר. בעת סיבוב עם כלי סיבוב קרביד בטון, רצוי שיהיה s{{0}}.1~0.3mm/r; עומק החיתוך חייב להיות גדול מעומק אבנית התחמוצת במהלך עיבוד גס.

④בחר שיטת הידוק סבירה ואמץ דחיסה צירית כדי להפחית את השגיאה הגיאומטרית של חומר העבודה. כוח ההידוק לא צריך להיות גדול מדי כדי למנוע עיוות של חומר העבודה.

⑤ חידוד הליך העיבוד כדי להפחית את עיוות האטם. תהליך עיבוד האטמים מתבצע בחתכים, והעיבוד הגס והגימור מתבצע בנפרד כדי למנוע ריכוז תהליך ולבטל את העיוות הנגרם מכוח החיתוך הגדול במהלך עיבוד הגימור. לאחר סיבוב גס, החלקים עוברים טיפול בחום כדי למנוע מתח שיורי ולהפחית את עיוות הלחץ של החלקים.

⑥ בחירה סבירה של פרמטרי חיתוך. בחירה סבירה של פרמטרי חיתוך יכולה לשפר את יעילות העיבוד תוך הבטחה יעילה של דיוק העיבוד של חלקים. על פי ניסיון ושיטות עיבוד, מהירות החיתוך V=50m/min, קצב ההזנה f=0.06-0.1mm/r במהלך עיבוד הגימור, ככל שהחלק דק יותר, כך קטן יותר קצב ההזנה, והאינטראקציה האחורית ap=0.05-0.1mm.

⑦בחר נוזל חיתוך, השתמש בעיבוד רטוב כדי להפחית את הטמפרטורה באזור החיתוך, לשפר את איכות פני השטח ולהאריך את חיי הכלי. בדרך כלל, יש להשתמש באמולסיה בלחץ קיצוני לקירור, וקצב הזרימה צריך להיות מספיק. עשה שימוש מלא בנוזל חיתוך לקירור כדי למנוע עיוות תרמי של חלקים ולמנוע ריכוז חום.

 

Structural Titanium Metal Stamping Bending Parts

 

השירות שלנו

titanium metal stamping parts equipment

שירות הטבעה גדול

titanium sheet bending parts

שירות כיפוף
 

titanium parts machining

בדיקת חומר (PMI)

משוב cuatomer

bending titanium sheet

 

titanium sheet stamping

 

titanium bending process

 

 

מדוע לבחור בנו:

1, ממוקם ב-Baoji, עמק הטיטניום של סין, יש לנו חומרי גלם מצוינים לעיבוד חלקי כיפוף טיטניום מתכת מבניים.
2, XUBO מספקת את שירותי עיבוד CNC מתקדמים ביותר מטיטניום כדי להבטיח איכות עקבית וזמן אספקה ​​מהיר
3, יש לנו למעלה מ-50 מרכזי עיבוד CNC, מכונות כרסום ומחרטות זמינים, מה שאומר שהקיבולת זמינה כמעט תמיד והמחירים תמיד תחרותיים.
4, הציוד שלנו כולל למעשה את כל סוגי מרכזי עיבוד CNC, מכונות כרסום ומרכזי חריטה, המסוגלים לעבד כל מה שאתה צריך, החל מאחיזת עבודה פשוטה "מעובדת" ועד גיאומטריות מורכבות עם סובלנות הדוקה.

תגיות פופולריות: חלקי כיפוף מתכת טיטניום מבניים, חלקי כיפוף מתכת טיטניום מבניים יצרנים, ספקים, מפעלים

אולי גם תרצה

(0/10)

clearall